静电粉末喷涂工艺全解析：基本原理与必备设备详解

粉末涂料是一种包含100％固体的涂料，以粉末形式涂层并形成涂层。与一般的溶剂涂料和水基涂料不同，它不使用溶剂或水作为分散培养基，而是使用空气作为一种新型的涂层。因此，粉末涂料及其工艺设备是近年来开发的新工艺和新技术，而静电粉喷涂技术是一种涂料工艺，目前正在粉末涂料中迅速开发。那么静电粉喷涂过程到底是什么？实现静电喷涂需要什么样的设备？让我们立即与编辑一起学习！

静电粉喷涂工艺

1。静电粉的基本原理

基本原理在喷枪和工件之间形成了高压电晕排放电场。当从喷枪端口喷出粉末颗粒并通过放电区时，收集了大量电子并变成负电荷的颗粒。在静电吸引力的作用下，被吸附到带正电荷的工件上。当粉末粘附在一定厚度上时，“均匀的排斥”效果将会发生，并且粉末不再被吸附。加热，烘烤和固化后，粉末层将其水平成均匀的膜层。

2。静电粉末喷涂工艺

典型的粉末静电喷涂（金属）过程流量如下：上部→脱脂→清洁→衍生→清洁→清洁→磷化→清洁→清洁→钝化→粉末静电喷雾→固化→冷却→冷却→下部粉末静电喷雾（板）流动（板），如以下内容：板悬挂→预热和导电→静电喷涂（底漆涂层）→热熔化和凝固→冷却→主要因素影响粉末静电喷雾剂粉末静电喷雾的质量。

3。静电粉所需的设备简介

静电粉喷涂设备

（1.）粉室和粉末供应装置

在相对封闭的环境中，化妆间将整个喷涂过程包裹起来。经过精确的计算和合理的生产后，该粉末不会溢出，不会对环境造成污染，并且可以回收和回收。通常的粉末墙材料包括PP，PVC，Special Apogee等。

通常，粉末电源设备由粉末桶（内置喷雾粉）和筛子组成。如左图所示，可以将新粉末直接添加到粉末桶中。可以通过筛子筛分回收的粉末以去除杂质，然后再回收。

（2.）喷枪和控制设备

（3.）粉末输送设备

（4.）粉末喷涂区控制设备

（5.）粉末净化设备（固体/气体分离）

在空气中过度喷出的粉末颗粒被固体/液体分离，粉末颗粒被困在固定区域中，以促进粉末涂料的回收和再利用。固体/气体分离后的空气被纯化并从室外排出，以减少环境中的灰尘污染。

静电粉喷涂设备

（6.）粉末回收输送设备

过度种植的粉末（重力沉淀在喷雾柜的底部，并回收和分离的粉末）将其运输到喷雾粉输送系统中，以实现重复使用的目的。当暴露于露天时，瞬间过量的粉末可能会在很长一段时间内被湿度和灰尘污染。减少粉末在喷雾区域的保留，促进更换粉末时的清洁效率和速度，并降低劳动力强度。粉末较少被困在喷雾室和回收室中，它有助于减少粉末变化和颜色变化，以减少灰尘飞行并改善工作环境。

（7.）通风和净化设备

安全需求：及时排放喷雾区域灰尘浓度较高的气体，并控制低于最小爆炸极限的灰尘浓度。不良环境需要防止粉末溢出并污染其他地区的环境。为粉末净化设施提供了动力，并克服了空气导管阻力。

我们都知道，除了粉末喷涂过程中所需的上述设备外，在工业喷涂过程中的一个大型系统项目还需要协调进行预放量，输送和其他设备的操作，以允许整个系统保持连续的流量产品的正常生产。

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